مورس تفتق شانك HSS نهاية المطاحن
سمات
1. Morse Taper Shank: تحتوي المطحنة النهائية على ساق مصممة لتناسب مغزل Morse Taper.يسمح نظام Morse Taper بالتركيب الآمن والدقيق للمطحنة النهائية في آلة الطحن.
2. الفولاذ عالي السرعة (HSS): HSS هو نوع من أدوات الفولاذ المستخدمة بشكل شائع في أدوات القطع.تُعرف المطاحن الطرفية HSS بصلابتها ومقاومتها للحرارة وقدرتها على تحمل سرعات القطع العالية.المطاحن الطرفية HSS مناسبة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والمعادن غير الحديدية.
3. المزامير: ستحتوي المطحنة النهائية على مزامير متعددة بطولها.المزامير هي الأخاديد الحلزونية أو المستقيمة الموجودة على سطح المطحنة النهائية.تساعد المزامير في إخلاء الرقائق وتوفر حواف القطع لإزالة المواد.يمكن أن يختلف عدد المزامير حسب التطبيق، حيث تكون الخيارات الشائعة 2 أو 4 أو 6 مزامير.
4. هندسة متطورة: تأتي المطاحن الطرفية HSS بأشكال هندسية متطورة مختلفة، مثل النهاية المربعة، أو الأنف الكروي، أو نصف قطر الزاوية، أو الشطب.كل هندسة مناسبة لعمليات طحن محددة والتشطيبات السطحية المطلوبة.
5. الطول الإجمالي وطول الناي: يشير الطول الإجمالي إلى الطول الإجمالي للمطحنة النهائية، من طرف حافة القطع إلى نهاية الساق.يشير طول الناي إلى طول جزء القطع أو المزامير.تتوفر أطوال مختلفة لاستيعاب أعماق الطحن المختلفة ومتطلبات الخلوص.
6. خيارات الطلاء: قد تأتي المطاحن النهائية HSS أيضًا مع خيارات طلاء متنوعة مثل TiN، أو TiCN، أو TiAlN.توفر هذه الطلاءات مقاومة محسنة للتآكل، وزيادة عمر الأداة، وأداء أفضل في تطبيقات القطع عالية السرعة أو درجات الحرارة العالية.
7. الأحجام القياسية: تتوفر المطاحن الطرفية ذات ساق Morse Taper HSS بأحجام قياسية تتوافق مع تسمية Morse Taper (MT1، MT2، MT3، وما إلى ذلك).تضمن هذه الأحجام الملاءمة والتوافق المناسبين مع آلات الطحن والمغازل.
مصنع
تفاصيل مطحنة نهاية مورس المستدقة HSS
مزايا
1. تركيب آمن ودقيق: توفر ساق Morse Taper توافقًا آمنًا ودقيقًا في المغزل، مما يقلل من الجريان ويضمن القطع الدقيق.يساعد هذا في الحفاظ على دقة الأبعاد المتسقة وتشطيب السطح في الأجزاء المُشكَّلة.
2. تعدد الاستخدامات: تتوفر المطاحن النهائية Morse Taper Shank HSS في مجموعة واسعة من الأحجام والأشكال الهندسية، مما يجعلها مناسبة لعمليات الطحن المختلفة وأنواع المواد.يسمح هذا التنوع بنطاق أوسع من التطبيقات دون الحاجة إلى إعدادات أدوات متعددة.
3. المتانة ومقاومة الحرارة: المطاحن الطرفية HSS معروفة بصلابتها ومقاومتها للحرارة.يمكنها تحمل سرعات القطع العالية والحفاظ على أداء القطع حتى في ظل الحرارة الشديدة المتولدة أثناء التشغيل الآلي.تُترجم هذه المتانة إلى عمر أطول للأداة، مما يقلل من تكرار استبدال الأداة ووقت التوقف عن العمل في عملية التصنيع.
4. فعالة من حيث التكلفة: تعد المطاحن الطرفية HSS بشكل عام أكثر فعالية من حيث التكلفة مقارنة بمواد الأدوات الأخرى عالية الأداء، مثل الكربيد.توفر المطاحن الطرفية HSS توازنًا جيدًا بين الأداء والتكلفة، مما يجعلها خيارًا مناسبًا للتصنيع ذو الحجم المنخفض، أو المواد الصعبة، أو التطبيقات ذات المتطلبات الأقل صرامة.
5. التوافق: تم تصميم المطاحن الطرفية Morse Taper Shank HSS لتكون متوافقة مع مغازل Morse Taper القياسية الموجودة عادة في آلات الطحن.يعمل هذا التوافق على تبسيط إعداد الأداة، ويقلل الحاجة إلى محولات إضافية، ويسمح بسهولة التبادل بين الأدوات المختلفة.
6. القدرة على إعادة الشحذ: يمكن إعادة شحذ المطاحن الطرفية HSS بسهولة، مما يؤدي إلى إطالة عمرها الإنتاجي وتقليل تكاليف الأدوات بمرور الوقت.من خلال الصيانة والشحذ المناسبين، يمكن لطاحونة HSS النهائية تقديم أداء وقيمة متسقة عبر دورات المعالجة المتعددة.
7. توافق المواد على نطاق واسع: يمكن لمطاحن HSS النهائية أن تقوم بتصنيع مجموعة واسعة من المواد بشكل فعال، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، وسبائك الفولاذ، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والمعادن غير الحديدية، والبلاستيك.هذا التنوع يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من الصناعات والتطبيقات.
