رؤوس مثقاب ملتوية من كربيد التنجستن مع طلاء نانوي

١. صلابة ومقاومة تآكل مُحسَّنة: يُعزز الطلاء النانوي المُطبَّق على رؤوس مثقاب كربيد التنغستن صلابتها ومقاومتها للتآكل. هذا يضمن عمرًا أطول للأداة ومتانةً أكبر، مما يسمح لها بتحمل تطبيقات الحفر الأكثر تطلبًا.

٢. تحسين التزييت: يُحسّن الطلاء النانوي من تزييت سطح لقمة الحفر، مما يُقلل الاحتكاك أثناء الحفر. هذا لا يُساعد فقط على تقليل توليد الحرارة، بل يُساعد أيضًا على عمليات حفر أكثر سلاسة، ويمنع التصاق لقمة الحفر بالمادة المراد حفرها.

٣. زيادة مقاومة التآكل: يعمل الطلاء النانوي كحاجز ضد التآكل، ويحمي مادة كربيد التنغستن من التلف الناتج عن الرطوبة والمواد الكيميائية والبيئات القاسية. هذا يُطيل عمر لقمة الحفر ويضمن أداءً ثابتًا مع مرور الوقت.

٤. تحسين عملية إخراج الرقائق: يُحسّن الطلاء النانوي عملية إخراج الرقائق بتقليل التصاقها بأخاديد لقمة الحفر. هذا يُساعد على منع انسداد الرقائق، ويضمن استمرار الحفر، ويمنع تلف قطعة العمل.

٥. تقليل تراكم الحرارة: يُساعد الطلاء النانوي أيضًا على تبديد الحرارة بفعالية أكبر، مما يُقلل تراكم الحرارة أثناء الحفر. يُعد هذا مفيدًا في تطبيقات الحفر عالية السرعة أو عند حفر المواد الحساسة للحرارة، إذ يُساعد على منع ارتفاع درجة الحرارة والتلف اللاحق لرأس الحفر أو قطعة العمل.

٦. سطح أملس: يُسهم الطلاء النانوي في الحصول على سطح أملس للثقب المثقوب. وهذا مهمٌّ بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب دقةً وجمالاً، إذ يُساعد على تقليل عيوب السطح والنتوءات.

٧. تحسين أداء القطع: يُحسّن الطلاء النانوي أداء قطع لقمة الحفر من خلال تقليل الاحتكاك وزيادة حدة حواف القطع. هذا يُحسّن كفاءة الحفر، ويُقلل استهلاك الطاقة، ويُسرّع من سرعة الحفر.

٨. تحسين احتباس مواد التشحيم: يُحسّن الطلاء النانوي أيضًا احتباس مواد التشحيم أو سوائل القطع على سطح لقمة الحفر، مما يضمن تزييتًا أفضل أثناء عمليات الحفر. هذا يُساعد على تقليل الاحتكاك والحرارة والتآكل بشكل أكبر، مع توفير حماية إضافية من التآكل.